Эмульгатор представляет собой водный раствор калиевых солей, получаемый путем омыления смесей предварительно диспропоционированных смоляных и жирных кислот.
Применение: Используется в производстве бутадиен-стирольных (ESBR), бутадиеннитрильных (NBR) и других синтетических каучуков, получаемых методом низкотемпературной эмульсионной полимеризации.
Преимущества:
- Экологическая безопасность
Производится из смоляных и жирных кислот растительного происхождения, способных разлагаться в сточных водах - Экономия
Низкий расход эмульгатора на 1 т полимера - Оптимальная форма выпуска
Готовый к использованию продукт – не нужно разогревать
Удобная товарная форма – осуществление подачи в процесс (со)полимеризации непосредственно из приемной тары - Использование продукта снижает производственные затраты и увеличивает производительность выпуска каучука
Ключевые показатели качества
|
Наименование показателя |
1010-1418 |
1010-1618 |
4115-1618 |
|
Массовая доля сухого остатка, % |
32-37 |
32-37 |
32-37 |
|
Кислотное число исходного продукта до омыления, мг КОН/г, не менее |
170 |
165 |
165 |
|
Массовая доля железа, %, не более |
0,003 |
0,003 |
0,003 |
|
Показатель рН, в пределах |
11,0-11,5 |
10,6-11,6 |
10,6-11,6 |
|
Массовая доля жирных кислот (к сумме смоляных и жирных кислот), % |
- |
48-52 |
24-29 |
|
Компонентный состав жирнокислотной части (в пересчете на 100% содержание жирнокислотной части), %: |
|||
|
Пальмитиновой С16 |
- |
5-35 |
5-35 |
|
Стеариновой С18:0 |
0-20 |
0-20 |
|
|
Олеиновой С18:1 |
55-85 |
55-85 |
|
|
Линолевой С18:2 |
0-1 |
0-1 |
|
|
Линоленовой С18:3 |
0-1 |
0-1 |
|
|
Изомеры выше С18 |
0-1 |
0-1 |
|
|
Массовая доля смоляных кислот (к сумме смоляных и жирных кислот), % |
- |
48-52 |
71-76 |
|
Массовая доля дегидроабиетиновой кислоты в пересчете на 100 % смолянокислой части, %, не менее |
- |
53 |
53 |
|
Массовая доля смоляных кислот в исходном продукте до омыления, % |
44-50 |
44-50 |
67-73 |
|
Абиетиновый индекс, % |
0-5 |
0- 4 |
0-4 |